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時(shí)間：2019-12-06 19:16
在食品工廠設(shè)計(jì)中，對(duì)食品工廠
潔凈室不僅依靠空氣過濾的方法，使送入食品工廠潔凈室內(nèi)的空氣中的生物或非生物微粒數(shù)量受到嚴(yán)格控制，還要對(duì)室內(nèi)器具、地面 、墻面
、壁板等表面進(jìn)行消毒處理
。因此
，生物潔凈室除了滿足一般食品工廠潔凈室的要求外
，其內(nèi)部材料還要能經(jīng)受各種滅菌劑的侵蝕
。
通過亞高效或高效過濾器的空氣可視為無(wú)菌空氣，但是過濾僅是一種除菌手段，并沒有殺菌作用 ，由于食品工廠潔凈室內(nèi)有人員
、物料等污染源存在，因此只要有微生物所需要的營(yíng)養(yǎng)源存在的地方
，就可能使微生物生存
、繁衍。因此食品工廠潔凈室的設(shè)計(jì)
、管理運(yùn)行中決不可忽視消毒滅菌措施
。
傳統(tǒng)的滅菌方法有紫外線滅菌、藥劑滅菌和加熱滅菌 。這些方法已被人們熟知
，其安全可靠性已被長(zhǎng)期的實(shí)踐確認(rèn)。但這些方法也有各自的缺陷
，如紫外線殺菌
，其裝置設(shè)置和使用都較方便，但因穿透能力有限
，對(duì)紫外線照射不到的地方
，滅菌效果不好，且燈管壽命短
，更換頻繁
，運(yùn)行費(fèi)用高；化學(xué)試劑滅菌
，如甲醛熏蒸法
，操作麻煩，熏蒸時(shí)間長(zhǎng)
，有二次污染物
，對(duì)體有一定的危害，熏蒸后殘留物附著在潔凈室的墻面和設(shè)備表面等
，需要擦凈
，有時(shí)處理不當(dāng)，在滅菌后的數(shù)日內(nèi)
，其懸浮粒子數(shù)會(huì)有所增加
；加熱滅菌包括干熱和濕熱，其缺點(diǎn)是溫度高
、能耗大
，有些物品如某些原材料、儀器儀表
、塑料制品等則不宜采用
。
近年來，臭氧滅菌在醫(yī)藥產(chǎn)品、生物藥品制造過程中得到日益廣泛的應(yīng)用，臭氧是一種廣譜殺菌劑，可殺滅細(xì)菌繁體和芽孢、病毒、真菌等，可破壞內(nèi)毒桿菌毒素。臭氧在水中的殺菌作用較氯快。臭氧滅菌方法現(xiàn)已在一些生物潔凈室用于管道和容器的消毒滅菌，通過凈化空調(diào)系統(tǒng)對(duì)潔凈室滅菌，物品的表面消毒和水的消毒滅菌等 。
在具體的食品工廠潔凈室中采用哪一種滅菌方法，應(yīng)根據(jù)食品工廠潔凈室的用途 、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和采用的生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際情況確定
。
臭氧（O3）是氧的同類異形體。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑 ，它的滅菌過程屬于生物化學(xué)氧化反應(yīng)
，氧化分解細(xì)菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶；可直接與細(xì)菌
、病毒發(fā)生作用
，破壞其細(xì)胞、核糖核酸等
。臭氧屬于溶菌類的滅菌劑
，當(dāng)空氣中含有一定濃度臭氧（
2～15）×10-6］，對(duì)細(xì)菌、病毒等微生物內(nèi)部結(jié)構(gòu)有極強(qiáng)的氧化破壞性，可達(dá)到殺滅細(xì)菌繁殖體、芽孢、甲乙型肝炎病毒、真菌和原蟲胞囊等各種細(xì)菌，還可破壞內(nèi)毒桿菌的毒素及立克次氏體等。臭氧具有很強(qiáng)的除霉、腥、臭，防霉、防蟲蛀等作用。
臭氧滅菌法與紫外線法、化學(xué)熏蒸法等相比，具有操作使用方便，不像甲醛熏蒸法費(fèi)工費(fèi)時(shí)，也沒有二次污染的清洗問題；不像紫外線照射法可能出現(xiàn)的死角，臭氧的擴(kuò)散作用可使任何角落都得到消毒滅菌。目前臭氧滅菌法已在國(guó)內(nèi)200多家醫(yī)藥工廠使用，主要用于潔凈室消毒滅菌和凈化空調(diào)系統(tǒng)，對(duì)純水及注射水消毒滅菌等，已有20多家通過GMP認(rèn)證。醫(yī)藥工廠潔凈室的臭氧滅菌一般是在凈化空調(diào)系統(tǒng)等適當(dāng)位置安裝臭氧發(fā)生器，消毒滅菌時(shí)關(guān)閉新風(fēng)進(jìn)口和回風(fēng)對(duì)外排放風(fēng)閥，使裝置外形整個(gè)被消毒滅菌的潔凈室空氣通過風(fēng)管形成循環(huán)狀態(tài)，每天開機(jī)做空氣滅菌1～1.5h。
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