一個優(yōu)良的食品工廠設計的設備布置應做到: 經(jīng)濟合理，節(jié)約投資，操作維修方便安全，設備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。要做到上述各點必須充分與正確地利用有關(guān)的國家標準與設計規(guī)范，特別是利用積累的經(jīng)驗和經(jīng)過實踐考驗的有價值的參考資料。正確地充分地利用這些資料，可以提高設計的技術(shù)水平和可靠性，也能大大節(jié)約設計工時。食品工廠設計設備布置應滿足以下基本要求。
1.生產(chǎn)工藝對設備布置的要求
(1)在布置時一定要滿足工藝流程順序，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。對于有壓差的設備，應充分利用高位差布置，以節(jié)省動力設備及費用。在不影響流程順序的原則下，將較高設備盡量集中布置，充分利用空間，簡化廠房體形。這樣既可利用位差進出物料，又可減少樓面的負荷，降低造價。但在保證垂直方向連續(xù)性的同時，應注意在多層廠房中要避免操作人員在生產(chǎn)過程中過多地往返于樓層之間。
(2)凡屬相同的幾套設備或同類型的設備或操作性質(zhì)相似的有關(guān)設備，應盡可能布置在一起，這樣可統(tǒng)一管理、集中操作，還可減少備用設備，即互為備用。
(3)食品工廠設計設備布置時，除了要考慮設備本身所占位置外，還必需有足夠的操作、通行及檢修需要的位置。
(4)要考慮相同設備或相似設備互換使用的可能性，設備排列要整齊，避免過松、過緊。
(5)要盡可能地縮短設備間管線。
(6)車間內(nèi)要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地，以及必要的運輸通道且盡可能避免固體物料的交叉運輸。
(7)傳動設備要考慮安裝安全防護裝置的位置。
(8)食品工廠設計時要考慮物料特性對防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求。對噪聲大的設備宜采用封閉式隔間等。
(9)適當留有擴建余地。
(10)設備之間或設備與墻之間的凈距離大小雖無統(tǒng)一規(guī)定，但設計者應結(jié)合布置要求及設備大小、設備上連接管線的多少、管徑的粗細、檢修的頻繁程度等因素，再根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗決定安全距離。
2.設備安裝專業(yè)對設備布置的要求
(1)要根據(jù)設備大小及結(jié)構(gòu)，考慮設備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積.
(2)要考慮設備能順利進出車間，經(jīng)常搬動的設備應在設備附近設置大門或安裝孔，大門寬度比最大設備寬0.5m,不經(jīng)常檢修的設備可在墻上設置安裝孔。
(3)通過樓層的設備，樓面上要設置吊裝孔，多層樓面的吊裝孔應在每一層的相同位置。廠房比較短時，吊裝孔設置在靠近山墻的一端，廠房長度超過36m時則吊裝孔應設置在廠房中央。底層吊裝孔附近要有大門便于進出，吊裝孔不宜開得過大(一般控制在2.7m以內(nèi)，對于外形尺寸特別大的設備的吊裝孔，可采用安裝墻或安裝門)。
(4)食品工廠設計必須考慮設備在安裝、檢修及運輸中使用的起重運輸設備，起重運輸設備的形式分永久性和臨時性的。
3.廠房建筑對設備布置的要求
(1)凡是笨重或運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生大振動的設備，盡可能布置在底層，以減少廠房樓面的載荷和振動，若根據(jù)需要不能布置在底層時，應由土建專業(yè)在建筑結(jié)構(gòu)上采取防振措施。
(2)有劇烈振動的設備，其操作臺和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱、墻連在一起， 以免影響建筑物的安全。
(3)食品工廠設計布置設備時，要避開建筑物的柱子及主梁，如果設備吊裝在柱子上或梁上時，其荷重及吊裝方式應由建筑專業(yè)人員一同設計。
(4)廠房中操作臺必須統(tǒng)一考慮，防止平臺支柱過多、林立重復，妨礙美觀、影響操作。
(5)設備不應布置在建筑物的沉降縫或伸縮縫處。
(6)設備應不影響門窗啟閉和采光，不妨礙行人出人暢通。
(7)設備應盡可能避免布置在窗前，如必需布置在窗前時，設備與墻間的凈距離應大于600mm。
(8)設備布置時應考慮運輸線路，安裝，檢修方式，以決定安裝孔、吊鉤及設備間距等。
4.車間輔助室和生活室的布置
(1)生產(chǎn)規(guī)模小的車間，多數(shù)是將輔助室、生活室集中布置在車間中的某個區(qū)域內(nèi)。
(2)生產(chǎn)規(guī)模較大時，輔助室和生活室可根據(jù)需要布置在有關(guān)的單體建筑物內(nèi)。
5.安全、衛(wèi)生和防腐蝕等問題
(1)要為工人創(chuàng)造良好的采光條件，一般是背光操作。
(2)充分利用通風和排風條件，安裝機械排風裝置。
(3)在食品工廠設計火災危險場所時，應將易燃氣體或粉塵的濃度限制到不超過極限范圍。采取必要的措施防止靜電的產(chǎn)生，凡產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設備，周圍要采用防護措施。