在上一篇文章中筆者我給大家介紹了食品工廠自動化立體倉庫規(guī)模的確定，在本篇文章中筆者我將給大家介紹下食品工廠自動化立體倉庫總體布置
倉庫總體布置主要包括貨架、貨格尺寸的確定，貨架排列、層數(shù)的確定，貯存區(qū)、收發(fā)區(qū)、貨物整理區(qū)的位置等。
（1）貨格尺寸的確定。在貨物單元尺寸確定之后，貨格尺主要取決于貨物單元四周需留出的凈尺寸和貨架構(gòu)件的有關(guān)尺寸。這些凈尺寸的確定，應(yīng)考慮貨架制造和安裝精度和巷道堆垛起重機的停止精度。
（2）貨架長、寬、高及排數(shù)的確定。自動化立體倉庫的貨架長度是由貨架列數(shù)決定的。 在貨格總數(shù)一定的情況下，貨架的列數(shù)與貨架的層數(shù)和排數(shù)有關(guān)，貨架的層數(shù)和排數(shù)越多，則貨架的列數(shù)越少，貨架長度就越短。而貨架的層數(shù)在貨格尺寸一定的情況下，就決定了貨架的高度。如前所述，貨架的高度不宜過高，它取決于倉庫建筑物的高度、貨架的類型、倉庫的規(guī)模和倉庫的作業(yè)方式等。如在現(xiàn)有廠房或庫房內(nèi)建造立體倉庫，其貨架高度取決于廠房或庫房的高度，如新建立體倉庫，其貨架的高度主要取決于倉庫的規(guī)模、技術(shù)上的可能性和經(jīng)濟上的合理性。在確定了倉庫的高度之后，也就確定了貨架的層數(shù)。貨架的排數(shù)和列數(shù)這兩個變量如何確定，需要綜合考慮，貨架排數(shù)決定巷道數(shù)，巷道數(shù)又與巷道堆垛機的配置有關(guān)，而巷道堆垛機的配置又與貨物出入庫頻率有關(guān)。所以在規(guī)模比較小、貨物出入庫頻率不大的情況下，可以減少巷道數(shù)，即減少貨架排數(shù)；當倉庫規(guī)模比較大，貨物出庫頻率又比較大的情況下，可增加巷道數(shù)，即增加貨架排數(shù)。貨架的長度與高度之間沒有一定的比例關(guān)系，但一般情況下貨架長度是高度的若干倍，貨架的長度過短不能有效發(fā)揮巷道堆垛機的作用，在高度一定的情況下，又會增加巷道數(shù)，增加巷道堆垛機臺數(shù)。當然貨架的長度也不宜過長，這樣會增加巷道堆垛機存取貨物時的走行距離，影響作業(yè)效率。貨架的寬度比較容易確定，它等于貨格的進深。
（3）倉庫的分區(qū)布置。自動化立體倉庫的總體布置包括貨物貯存區(qū)和作業(yè)區(qū)的平面布置和垂直布置。
1、貯存區(qū)的布置:倉庫貯存區(qū)即貨架區(qū)的布置，主要是對貨架和巷道的布置。當貨架長、寬、高及排數(shù)確定后，巷道的長度和數(shù)量隨之確定。一般貨架的布置方式為兩側(cè)單排、中間雙排，每兩排貨架之間形成巷道。巷道的寬度是由巷道堆垛機的寬度和巷道堆垛機與貨架之間的間隙所決定的。巷道堆垛機與貨架之間的距離一般為75～100mm。
2、出入庫作業(yè)區(qū)的布置。自動化立體倉庫的出入庫作業(yè)區(qū)可以集中布置在巷道的一端，也可以分別布置在巷道的兩端。出入庫作業(yè)區(qū)集中布置便于進行控制和管理，同時也可節(jié)省倉庫建筑面積。其缺點是貨物同時出入庫時容易發(fā)生干擾，必須進行立體交叉布置，才能使出入庫作業(yè)順利進行。出入庫作業(yè)區(qū)分散布置，使貨物出入庫互不干擾，但不便于管理，并多占用倉庫面積。
3、控制室的布置。自動化立體倉庫一般都設(shè)有集中控制室，電子計算機及各種控制裝置安裝在控制室內(nèi)?？刂剖覒?yīng)布置在立體庫的入庫端，為了減少占地面積和便于對倉庫作業(yè)進行瞭望，可將控制室設(shè)在入庫端的二層平臺上。