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制藥廠凈化車間空調(diào)系統(tǒng)的氣密性怎么測試

文章來源制藥廠凈化車間施工公司作者：四川華盛興邦凈化工程有限公司時間：2020-04-07 17:49

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在制藥廠凈化車間潔凈空調(diào)系統(tǒng)中

，系統(tǒng)因漏風(fēng)而導(dǎo)致的能耗是一項(xiàng)不可忽視的能量損失

，它還直接影響空調(diào)房間特別是凈化車間的室內(nèi)環(huán)境控制

。風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)很大一部分原因是由于施工安裝質(zhì)量低下所致

。為促進(jìn)和提高通風(fēng)與空調(diào)工程施工安裝技術(shù)水平

，減少不必要的能源損失

，滿足潔凈以及高標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)的要求

，漏風(fēng)量測試及其檢驗(yàn)是十分必要的

。它不僅僅關(guān)乎風(fēng)管加工制作

、安裝質(zhì)量的高低以及后續(xù)的使用功能

，而且對控制系統(tǒng)的完善和能耗的降低有著相當(dāng)?shù)淖饔茫瑑艋囬g空調(diào)系統(tǒng)的漏風(fēng)量測試實(shí)際上是氣密性測試中的一種

。

一

、光檢測方法。光檢測法是利用光線對小孔的強(qiáng)穿透力

，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測的方法

。檢測注意事項(xiàng)有:

1）檢測應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W

、帶保護(hù)罩的低壓照明燈或其他低壓光源

。

2）系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)

，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境

。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察

，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出

，則說明查到明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄

。

3）對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測宜采用分段檢測

、匯總分析的方法。在對風(fēng)管的制作與安裝實(shí)施了嚴(yán)格質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上

，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主

。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫

，漏光點(diǎn)不多于2處

，且100m接縫平均不多于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫

，漏光點(diǎn)不多于1處

，且100m接縫平均不多于8處為合格

。

4）漏光檢測中，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)做密封處理

。

制藥廠凈化車間

二

、漏風(fēng)量測試方法

1）漏風(fēng)量測試裝置應(yīng)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB2624—1993）《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件組成的測量裝置

。

2）正壓或負(fù)壓風(fēng)管系統(tǒng)與設(shè)備的漏風(fēng)量測試

，分正壓試驗(yàn)和負(fù)壓試驗(yàn)兩類。一般可采用正壓的測試來檢驗(yàn)

。

3）風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進(jìn)行

。

4）風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試步驟應(yīng)符合下列要求:

①測試前，被測風(fēng)管系統(tǒng)的所有開口處均應(yīng)嚴(yán)密封閉

，不得漏風(fēng)

。

②將專用的漏風(fēng)量測試裝置用軟管與被測風(fēng)管系統(tǒng)連接。

③開啟漏風(fēng)量測試裝置的電源

，調(diào)節(jié)變頻器的頻率

，使風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)的靜壓達(dá)到設(shè)定值后，測出漏風(fēng)量測試裝置上流量節(jié)流器的壓差值Δp

。

④測出流量節(jié)流器的壓差值△p后

，按公式Q＝f（Δp）計(jì)算出流量值，該流量值Q（m3/h）再除以被測風(fēng)管系統(tǒng)的展開面積F（m2）

，即為被測風(fēng)管系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量QA（m3/h·m2）

。

⑤當(dāng)被測風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量QA超過設(shè)計(jì)和本規(guī)程的規(guī)定時，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（可用聽

、摸

、觀察或用水或煙氣檢漏等方法），做好標(biāo)記

，并在修補(bǔ)后重新測試

，直至合格。

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